在操作氣流干燥機時，需要注意操作注意事項前檢查：

  設備處于正常狀態，包括設備外觀、電氣線路、管道連接等，確保各部件無損壞、松動。

  設備控制系統是否正常，儀表是否準確，保證操作指令能夠準確執行。
  現場應保持整潔，無雜物堆積，確保操作通道暢通；操作區域應通風良好，空氣中無易燃易爆氣體，確保操作環境安全；檢查現場照明是否充足，確保操作人員視線清晰。
  確認熱風爐、旋風分離器、除塵器等組件連接密封性良好，無漏氣或松動；檢查風機軸承潤滑狀態，手動盤動葉輪確保無卡阻；清理干燥室及管道內的殘留物料，防止啟動時堵塞。

操作規范：

  操作人員必須穿戴符合國家標準的安全帽、工作服、防護手套、防護眼鏡和防塵口罩；在高噪音環境下操作時，應佩戴耳塞或耳罩；接觸高溫設備時，應穿戴隔熱手套和隔熱服。
  嚴格按照操作規程進行設備操作，不得擅自更改參數；在操作過程中，嚴禁觸摸高溫部件，以防燙傷；如需添加或取出物料，應在設備停機狀態下進行。
  投產前，先打開蒸汽閥，關閉調節閥，再啟動風機；隨著管道內風溫升高，調節閥逐漸打開，使其處于生產位置；當管道內空氣溫度達到要求值時，啟動喂料機喂料；根據濕料的含水量和成品水分的高低調整進料量；停止時，順序相反，先停喂料機，觀察出料后，再停風機，關閉蒸汽閥。
  開啟設備前，首先檢查設備周圍環境，確保無異常；穿戴好勞動防護用品，按照操作規程進行設備啟動；打開電源，啟動設備，觀察設備運行狀態，確保設備運轉正常；根據生產需求調整干燥溫度、風量等參數，確保干燥效果；操作過程中，密切觀察設備運行狀況，如發現異常立即停機檢查；干燥完成后，關閉設備，切斷電源，清理設備。

異常處理：

  設備發生故障時，立即停止操作，切斷電源，并通知維護人員；如遇緊急情況，如火災、泄漏等，立即啟動應急預案，確保人員安全；異常處理后，經確認設備安全后方可重新啟動操作。
  若出口溫度升高（物料過干），立即加快進料速度或降低熱風溫度；若出口溫度下降（濕度過高），需減緩進料或提升熱風溫度；每30分鐘取樣檢測物料含水率，目標水分控制在≤5%（根據物料特性調整）。
  氣流速度通過風機頻率調節，維持15 - 30m/s的干燥室風速；旋轉破碎器（實驗室機型）設定800 - 1500rpm，防止濕物料結塊；除塵系統每2小時啟動布袋反吹功能，避免濾袋堵塞。
  出口溫度異常升高時，立即加大進料量或降低熱風溫度，防止設備過熱；系統壓力波動時，排查管道堵塞或漏氣點，調整風機閥門開度；除塵器冒粉時，停機更換破損濾袋，檢查密封圈是否失效。