當(dāng)氣流干燥機(jī)被堵時(shí)，可以采取以下步驟來解決問題：

一、檢查并清理堵塞部位
檢查堵塞位置：
首先，確定堵塞發(fā)生的位置，可能是在進(jìn)口、出口、管道連接處或干燥機(jī)內(nèi)部。
清理堵塞物：
根據(jù)堵塞位置，采取相應(yīng)的清理措施。例如，如果堵塞發(fā)生在進(jìn)口或出口，可以使用工具或壓縮空氣清理堵塞物。
如果堵塞在管道連接處，檢查連接是否緊密，有無破損，必要時(shí)更換連接器或管道。
如果堵塞在干燥機(jī)內(nèi)部，可能需要拆卸部分組件進(jìn)行清理。
二、檢查并調(diào)整操作參數(shù)
檢查氣體流量：
確保氣體流量適中，既不過大也不過小，以避免因流量過大導(dǎo)致物料被吹飛或流量過小導(dǎo)致堵塞。
調(diào)整加料速度：
根據(jù)物料特性和干燥要求，調(diào)整加料速度，避免物料過多或過少導(dǎo)致堵塞。
檢查溫度設(shè)置：
確保干燥機(jī)的溫度設(shè)置合理，既不過高也不過低，以避免因溫度過高導(dǎo)致物料燒焦或溫度過低導(dǎo)致干燥效果不佳。
三、檢查并維護(hù)設(shè)備
定期清理：
定期對(duì)氣流干燥機(jī)進(jìn)行清理，包括清理積灰、更換濾材等，以保持設(shè)備清潔和良好運(yùn)行。
檢查設(shè)備磨損：
檢查設(shè)備的磨損情況，如風(fēng)扇、軸承等部件的磨損程度，必要時(shí)進(jìn)行更換或維修。
檢查控制系統(tǒng)：
確保控制系統(tǒng)運(yùn)行正常，無故障報(bào)警。如有故障，及時(shí)修復(fù)或更換相關(guān)部件。
四、預(yù)防措施
優(yōu)化物料處理：
在物料進(jìn)入干燥機(jī)前，進(jìn)行預(yù)處理，如破碎、篩分等，以減少堵塞的可能性。
定期檢查與維護(hù)：
制定定期檢查與維護(hù)計(jì)劃，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
培訓(xùn)操作人員：
對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，使其熟悉設(shè)備的操作和維護(hù)要求，提高操作技能和應(yīng)急處理能力。
綜上所述，解決氣流干燥機(jī)堵塞問題需要從檢查并清理堵塞部位、調(diào)整操作參數(shù)、檢查并維護(hù)設(shè)備以及采取預(yù)防措施等多個(gè)方面入手。通過這些措施的實(shí)施，可以有效降低堵塞的發(fā)生概率，提高設(shè)備的運(yùn)行效率和穩(wěn)定性。